化工泵是一種節能泵，泵的性能是根據國際標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計的，化工泵的優點主要是全系列水利性能設計合理，使用時可以選擇范圍較寬的“后開式”結構，這種泵的檢修簡便，泵的效率及吸程已達到國際的先進水平。
泵的結構是由許多零部件組成的，用于這些零部件的材料，按照零部件所起的作用，在機械結構上受到某種程度的限制。不過，只是作為泵的主要部分的過流部分，其材料受抽送流體性質的形響。
除此之外，在選用這些零部件材料時，還要考慮泵的性能規格、運轉條件、各零部件材料的結合等。對前述腐蝕及磨損的原因也要充分研究。這里，首先將鉤成泵的各零部件的一般材料敘述一下。
(1)泵體
因為它是過流部分，除了考慮對液體的耐腐蝕和耐磨損之外，作為受壓容器，最好在設計時選用能使其具有足夠強度的材料。材料可以使用鑄鐵、青銅、鑄鋼、不銹鋼鑄件等。
(2)泵軸及抽套
泵軸通常使用碳鋼和不銹鋼等。根據液體的不同，泵軸的過流部分多裝有青銅、磷青銅、不銹鋼軸套。
(3)泵軸承
泵軸承的潤沿多為潤滑油潤滑和潤滑脂潤滑，故使用徑向、推力球軸承和襯巴氏合金的鑄鐵軸瓦或青銅軸瓦等。也有水潤滑或用輸送的液體進行潤滑的，對此多采用橡膠、合成樹脂、碳素石凝等非金屬材料的軸承。
(A)軸封裝置
通常多用軟填料、半金屬填料等所謂壓蓋式填料密封。最近在化工、原子能用泵等中，由于要求對特殊液體的密封性，使用機械密封的例子增多。
(5)聯軸器
泵與原動機的連接，多使用凸緣式、齒輪式等撓性聯軸器。在立式泵中，也有使用剛性凸緣聯軸器的。聯軸器的材料，使用鑄鐵或鍛鋼件。
(6)底座
安裝泵和原動機的底座，一般用鑄鐵或鋼板制造。
在這些零部件中，由于過流部分的零部件材料決定于液體性質而使用各種材料的組合，作為與抽送液體性質相應的標準泵材料的組合例子，并將含有少許污水的清水、pH=4-6的酸性液體、pH=8～10的堿性液體用的單吸離心泵的材料用JIS中的牌號。
此外，作為根據液體性質選用泵材料的標準，一般廣泛采用的有美國水力學會的標準。該表主要以純化學腐蝕為對象。對于泵，由于其用途及型式規格的不同，當然泵的腐蝕環境也不同。
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